वयस्क पैंट की उत्पादन प्रक्रिया
जीवन प्रत्याशा में वृद्धि और छोटे परिवार के आकार के कारण, वैश्विक जनसंख्या वृद्ध हो रही है, जिसे संयुक्त राष्ट्र द्वारा अपरिवर्तनीय बताया गया है। पिछले साल संयुक्त राष्ट्र द्वारा जारी एक रिपोर्ट के अनुसार, 2050 तक, 65 वर्ष और उससे अधिक आयु के वैश्विक लोगों की संख्या दोगुनी से अधिक होकर 1.6 बिलियन हो जाने की उम्मीद है। यह प्रवृत्ति वयस्क असंयम उत्पादों के बाजार की निरंतर वृद्धि में योगदान दे रही है। जैसे-जैसे विकसित देशों में जनसंख्या वृद्ध होती जा रही है और जन्म दर में गिरावट आ रही है, वयस्क असंयम उत्पादों के निर्माताओं और ब्रांडों को अभूतपूर्व व्यावसायिक अवसरों का सामना करना पड़ रहा है
1、फ्लफ़ पल्प मिनसिंग - एसएपी यूनिफ़ॉर्म मिक्सिंग - फ्लफ़ पल्प कॉटन कोर फ़्लैटनिंग और शियरिंग: प्रक्रिया फ्लफ़ पल्प के उपचार से शुरू होती है। फ्लफ़ पल्प को छोटे-छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है और फिर एसएपी के साथ समान रूप से मिलाया जाता है। इस चरण की कुंजी यह सुनिश्चित करना है कि फ्लफ़ पल्प और एसएपी पूरी तरह से एकीकृत हो जाएं, जिससे एक स्थिर फ्लफ़ पल्प कोर बन जाए। फिर फ्लफ़ पल्प कोर को चपटा किया जाता है और वांछित आकार में काटा जाता है।
2, सतह लपेटना: कटे हुए कोर को एक मशीन में डाला जाता है, जहां ऊपर और नीचे दोनों तरफ गैर-बुना कपड़ा लगाया जाता है, और बीच में कोर को लपेटा जाता है।
3, शीर्ष शीट यौगिक: एक हाइड्रोफिलिक परत शोषक लपेटन परत पर लागू होती है।
4, बैक शीट कम्पाउंड-गीलापन सूचक-स्पैन्डेक्स-गोंद संबंध: बैक शीट कम्पाउंड प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं: गीलापन सूचक: यह सुविधा संकेत देती है कि डायपर को कब बदलना है। स्पैन्डेक्स: लोच और आराम को बढ़ाने के लिए कमर क्षेत्र में स्पैन्डेक्स जोड़ा जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि डायपर उपयोगकर्ता की कमर के चारों ओर अच्छी तरह से फिट बैठता है। गोंद संबंध: गोंद का उपयोग परतों को एक साथ मजबूती से बांधने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि डायपर की संरचना स्थिर है और आसानी से अलग नहीं होती है।
5、360° कमर बॉन्डिंग: यह कदम उत्पाद के फिट और आराम को बेहतर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कमरबंद को मुख्य सामग्री से जोड़कर, उत्पाद उपयोगकर्ता के शरीर की आकृति के साथ बेहतर ढंग से तालमेल बिठाता है, जिससे साइड लीकेज को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
6, तैयार उत्पाद: संसाधित डायपर को स्टैकिंग मशीन द्वारा बड़े करीने से स्टैक किया जाता है, जिससे तैयार उत्पाद शीट बनती है। प्रत्येक डायपर सख्त गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह आवश्यक मानकों को पूरा करता है।
7、आंतरिक और बाहरी पैकेजिंग: तैयार उत्पाद शीट को निर्दिष्ट मात्रा में समूहीकृत किया जाता है और आंतरिक पैकेजिंग बैग में रखा जाता है। बाहरी पैकेजिंग में नमी या संदूषण को रोकने के लिए उत्पादों को सील करना शामिल है।
8、हाई-स्पीड उत्पादन लाइन: जियायु की उत्पादन लाइन उच्च गति पर संचालित होती है, जिसकी अधिकतम उत्पादन दर 255 टुकड़े प्रति मिनट है। उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है, जो उच्च गुणवत्ता, दक्षता और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करती है।
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