बेबी पैंट उत्पादन प्रक्रिया
1、कच्चे माल की तैयारी: उत्पादन शुरू होने से पहले, कारखाने के कर्मचारी आवश्यक कच्चे माल तैयार करते हैं।
2、कोर को समतल करना और काटना: उत्पादन प्रक्रिया में पहला कदम कपास के कोर को समतल करना और काटना है। अवशोषक सामग्री से बने, कपास कोर को मशीनों द्वारा एक समान मोटाई में दबाया जाता है, फिर आकार में काटा जाता है, जिससे अवशोषक कोर बनते हैं जो पुल-अप पैंट में फिट होते हैं।
3、सतह रैपिंग: कटे हुए कपास के कोर को एक रैपिंग मशीन में डाला जाता है, जहां गैर-बुने हुए कपड़े की परतें ऊपर और नीचे दोनों तरफ रखी जाती हैं, जो बीच में कोर को ढकती हैं।
4、टॉप शीट कंपाउंड：एक अतिरिक्त अवशोषक शीर्ष परत सामग्री को लपेटी गई परत पर मिश्रित किया जाता है।
5、एक साथ： निचली परत कंपोज़िटिंग प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं:
कार्टून प्रिंटिंग: नीचे के गैर-बुने हुए कपड़े पर सजावटी डिज़ाइन मुद्रित होते हैं, जो पुल-अप पैंट को अधिक आकर्षक बनाते हैं। गीलापन संकेतक: पीछे की शीट में एक गीलापन संकेतक सामग्री जोड़ी जाती है, जो पुल-अप पैंट के गीले होने पर रंग बदलती है, चेतावनी देती है माता-पिता को उन्हें बदलने की आवश्यकता है। स्पैन्डेक्स: लोच बढ़ाने के लिए स्पैन्डेक्स को कमरबंद क्षेत्र में शामिल किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पुल-अप पैंट रिसाव को रोकने के लिए बच्चे की कमर के चारों ओर अच्छी तरह फिट बैठता है। गोंद आसंजन: गोंद का उपयोग विभिन्न परतों को एक साथ सुरक्षित रूप से जोड़ने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है पुल-अप पैंट की संरचनात्मक स्थिरता और उन्हें अलग होने से रोकना।
6、360° कमर बंधन: एक 360° कमरबंद डिज़ाइन जोड़ा जाता है और कमरबंद क्षेत्र पर चिपका दिया जाता है। यह डिज़ाइन सर्वांगीण फिट और समर्थन प्रदान करता है, जिससे पुल-अप पैंट अधिक आरामदायक और लीक-प्रूफ बन जाता है।
7、तैयार उत्पाद： तैयार उत्पाद शीट बनाने के लिए पुल-अप पैंट को एक स्टैकिंग मशीन द्वारा बड़े करीने से रखा जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक पुल-अप पैंट मानकों को पूरा करता है, वे सख्त गुणवत्ता जांच से गुजरते हैं।
8、आंतरिक और बाहरी पैकेजिंग: तैयार उत्पाद शीट को निर्दिष्ट मात्रा में समूहीकृत किया जाता है और आंतरिक पैकेजिंग बैग में पैक किया जाता है। बाहरी पैकेजिंग में नमी या संदूषण को रोकने के लिए सीलिंग शामिल है।
